鏜銑動力頭價格擇優(yōu)推薦
2020-11-04
氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？
氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？從聲音的形成角度講，響聲的產(chǎn)生是由于物體之間的摩擦產(chǎn)生的。銑削動力頭的使用注意事項：1、銑削動力頭開機時應經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無油時應立即停機檢修。而氣動動力頭工作過程中的響聲是由于機器內部零件之間的摩擦產(chǎn)生的，響聲越大，證明零件之間的摩擦越厲害。根據(jù)我們公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，動力頭工作過程中響聲過大有以下原因：
1.電機轉子與定子摩擦造成響聲過大。
2.電機風扇與殼體摩擦造成。
3.皮帶輪過緊或者過松。
4，軸承安裝過緊或者過松5.鋁殼加工尺寸不對。同步輪安裝不緊、不同心產(chǎn)生偏輪。
動力頭加工零部件的常見問題
動力頭是機床上一個重要的附件，驅動刀具旋轉，實現(xiàn)對工件的加工。有著非常重要的作用，所以，在很多種的零部件加工中都要用到銑削動力頭。平時使用中，需要我們注意以下問題，保證動力頭可以正常的工作。
使用時，首先要根據(jù)要加工的零件，選擇使用的旋轉速度，正式的加工中，雖然有很強的自動性，但是還需要我們按照操作順序來進行，在使用的過程中，操作人員不可以離開，如果在使用時出現(xiàn)無動作、扭矩不足的問題，我們可以采取以下方法解決：
先檢查動力頭系統(tǒng)的壓力，如果沒有壓力時，可以先導油路，并檢查手柄、主閥門的閥芯，如果閥芯卡死會導致動力頭油量不足。
如果系統(tǒng)有壓力，但壓力明顯與正常時低，這時可能是鍵套的螺栓斷裂，或者減壓閥卡住。
如果壓力比較高，則是回油受堵造成，需要我們根據(jù)情況進行相應的調整，解決問題后再使用。
銑削動力頭安全操作小常識
鏜銑動力頭操作過程工作中需要認真做到以下幾點：
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。
2、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。
3、不準用機動對刀，對刀應的動進行。
4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。
6、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床銑削中產(chǎn)生震動。
